1故障類型橫河電磁流量計按照故障發生時期可分為調試期故障和運行期故障。調試期故障出現在新裝用后調試初期，主要原因是儀表選用或設定不當、安裝不妥等；運行期故障在運行一段時期后出現，主要原因有流體中雜質附著電極襯里、環境條件變化出現新干擾源等。

　　2常規檢查方法

　　2.1通用常規儀器檢查

　　故障檢查流程如圖1所示。

　　（1）電阻法：保險絲的通斷；信號電纜、激磁電纜的通斷；激磁線圈的通斷；電極對稱性測量；電極對地的絕緣電阻；激磁線圈對地的絕緣電阻。

　　（2）電流法：測量激磁電流；測量輸出電流。

　　（3）電壓法：判別工作電源（包括供電和轉換器本身電源）是否正確。

　　（4）波形法：在熟悉線路基礎上測量關鍵點波形，判別故障所在。

　　2.2替代法

　　利用轉換器和傳感器間以及轉換器內部線路板部件間的互換性，以替代法判別故障所在位置。

　　2.3信號蹤跡法

　　用模擬信號器替代傳感器，在液體未流動條件下提供流量信號，以測試電磁流量轉換器。

　　3常見故障檢查和處理方法

　　電磁流量計常見的故障現象有：①無流量信號；②輸出晃動；③零點不穩；④流量測量值與實際值不符；⑤輸出信號超滿度值。以下分別進行討論。

　　3.1無流量信號

　　無流量信號輸出可歸納為5個方面故障原因：

　　（1）電源未通等電源方面故障。首先確認己接入電源，再檢查電源各部分。查主電源和激磁電流保險，若接入符合規定電流值，新熔絲再通電而又熔斷，必須找出故障所在點。查電源線路板輸出各路電壓是否正常，或置換整個電源線路板。

　　（2）連接電纜（激磁回路，信號回路）系統方面故障。分別查連接激磁系統和信號系統的電纜是否接通，連接是否正確。

　　（3）液體流動狀況方面故障。管道未充滿液體主要是管網工程設計或傳感器安裝位置不妥，使傳感器測量管內不能充滿液體。

　　（4）傳感器零部件損壞或測量管內壁附著污物，覆蓋整個電極。應定期進行清洗。

　　（5）轉換器元器件損壞方面的故障。通常采用以線路板配件和替代法排除故障。

　　3.2輸出晃動

　　橫河電磁流量計輸出晃動大體上可歸納為4個方面故障原因：

　　（1）流體本身是波動或脈動的，僅僅是如實反映流動狀況。

　　（2）管道未充滿液體或液體中含有氣泡。應正確選擇傳感器安裝位置。

　　（3）外界雜散電流等電磁干擾。通常采用良好接地屏蔽以及遠離強磁場源可以排除。

　　（4）電極材料與液體匹配不妥。電極材料的選擇首先應考慮對被測液體的耐腐蝕性，選配不妥會產生電極表面效應，形成輸出晃動等故障。

　　3.3零點不穩定

　　零點不穩定可歸納為5個方面故障原因：

　　（1）管道未充滿液體或液體中含有氣泡。處理措施同上。

　　（2）由于閥門不嚴，主觀上認為液體無流動而實際上存在微小流動，其實不是電磁流量計故障，而是如實反映了流動狀況。

　　（3）傳感器接地不完善，受雜散電流等外界干擾。處理措施與上一故障相同。

　　（4）液體若含有固相或在測量管內壁結垢等，均有可能出現零點變動。積極措施是**污穢和沉積垢層；若零點變動不大也可嘗試重新調零。

　　（5）檢查信號線路絕緣，絕緣下降會形成零點不穩。

　　3.4流量測量值與實際值不符

　　測量流量與實際值不符有6個方面故障原因：

　　（1）轉換器設定值不正確。可按照出廠參數進行核對、設定。

　　（2）傳感器安裝位置不妥，未滿管或液體中含有氣泡。

　　（3）未處理好信號電纜或使用過程中電纜絕緣下降。

　　（4）傳感器上游流動狀況不符合要求。解決的辦法是改動傳感器的安裝位置。

　　（5）傳感器極間電阻變化或電極絕緣下降，通常要求電極絕緣電阻大于100MΩ。

　　（6）所測量管系存在未考慮到的流入、流出值。應對現場作**的檢查，排除其他各種可能。

　　3.5輸出信號超滿度值

　　輸出信號超滿度值的故障原因來自4個方面：

　　（1）傳感器電極間無液體連通，從液體引入電干擾。

　　（2）連接電纜斷開，接線錯誤。

　　（3）后位儀表（如微機、積算儀等）出現故障導致流量計輸出電路損壞。

　　（4）模塊、線路板等損壞，可用替代法檢查。